Hapana, hii haitakuwa ya kuchosha, kwa uaminifu-hasa ikiwa unapenda vitu vya mpira vilivyonyooshwa. Ukiendelea kusoma, utapata karibu kila kitu ambacho umewahi kutaka kujua kuhusu Vifungashio vya Silicone za Sehemu Moja.
1) Wao ni nini
2) Jinsi ya kuwafanya
3) Mahali pa kuzitumia
Utangulizi
Sealant ya sehemu moja ya silicone ni nini?
Kuna aina nyingi za sealants za kutibu kwa kemikali-Silicone, Polyurethane na Polysulfide zinazojulikana zaidi. Jina linatokana na uti wa mgongo wa molekuli zinazohusika.
Uti wa mgongo wa silicone ni:
Si – O – Si - O – Si – O – Si
Silicone iliyorekebishwa ni teknolojia mpya (nchini Marekani angalau) na kwa hakika inamaanisha uti wa mgongo wa kikaboni ulioponywa kwa kemia ya silane. Mfano ni alkoxysilane iliyokatishwa oksidi ya polypropen.
Kemia hizi zote zinaweza kuwa sehemu moja au sehemu mbili ambazo kwa hakika zinahusiana na idadi ya sehemu unazohitaji ili kupata tiba. Kwa hiyo, sehemu moja ina maana tu kufungua tube, cartridge au ndoo na nyenzo zako zitaponya. Kwa kawaida, mifumo hii ya sehemu moja huguswa na unyevu hewani na kuwa mpira.
Kwa hivyo, silicone ya sehemu moja ni mfumo ambao ni thabiti kwenye bomba hadi, inapoguswa na hewa, huponya kutoa mpira wa silicone.
Faida
Sehemu moja ya silicones ina faida nyingi za kipekee.
-Inapojumuishwa kwa usahihi ni thabiti sana na ya kuaminika na mshikamano bora na mali ya mwili. Maisha ya rafu (wakati unaoweza kuiacha kwenye mirija kabla ya kuitumia) ya angalau mwaka mmoja ni ya kawaida na baadhi ya michanganyiko hudumu kwa miaka mingi. Silicones pia bila shaka zina utendaji bora wa muda mrefu. Sifa zao za kimaumbile hazibadiliki kadri muda unavyopita bila kuathiriwa na mionzi ya mionzi ya ultraviolet na, kwa kuongezea, zinaonyesha uthabiti bora wa halijoto inayozidi ile ya mihuri mingine kwa angalau 50℃.
-Sehemu moja ya silicones huponya haraka, kwa kawaida hutengeneza ngozi ndani ya dakika 5 hadi 10, bila kugusa ndani ya saa moja na kutibu kwenye mpira wa elastic wa karibu 1/10 inchi chini ya siku. Uso huo una hisia nzuri ya mpira.
-Kwa kuwa zinaweza kufanywa kung'aa ambayo ni kipengele muhimu yenyewe (translucent ni rangi inayotumiwa zaidi), ni rahisi kwa kiasi kikubwa kuwapiga rangi kwa rangi yoyote.
Mapungufu
Silicones ina vikwazo viwili kuu.
1) Haziwezi kupakwa rangi ya msingi wa maji-inaweza kuwa gumu na rangi ya msingi ya kutengenezea pia.
2) Baada ya kuponya, sealant inaweza kutolewa baadhi ya plasticizer yake ya silicone ambayo, inapotumiwa kwenye kiungo cha upanuzi wa jengo, inaweza kuunda madoa yasiyopendeza kando ya kiungo.
Kwa kweli, kwa sababu ya asili ya kuwa sehemu moja haiwezekani kupata sehemu ya kina ya haraka kupitia tiba kwa sababu mfumo unapaswa kuguswa na hewa kwa hivyo kuponya kutoka juu kwenda chini. Kupata maalum zaidi, silicones haiwezi kutumika kama muhuri pekee katika madirisha ya glasi ya maboksi kwa sababu. Ingawa ni bora katika kuzuia maji mengi ya kioevu nje, mvuke wa maji hupita kwa urahisi kupitia mpira ulioponywa wa silicone na kusababisha vitengo vya IG kuwa na ukungu.
Maeneo ya Soko na Matumizi
Silicones ya sehemu moja hutumiwa karibu popote na kila mahali, ikiwa ni pamoja na, kwa wasiwasi wa baadhi ya wamiliki wa majengo, ambapo mapungufu mawili yaliyotajwa hapo juu husababisha matatizo.
Masoko ya ujenzi na DIY yanachangia kiasi kikubwa kinachofuatwa na magari, viwanda, umeme na anga. Kama ilivyo kwa viunga vyote, kazi kuu ya sehemu moja ya silicones ni kushikilia na kujaza pengo kati ya substrates mbili zinazofanana au zisizofanana ili kuzuia maji au rasimu kupita. Wakati mwingine uundaji hautabadilishwa zaidi ya kuifanya iweze kutiririka zaidi ambayo juu yake inakuwa mipako. Njia bora ya kutofautisha kati ya mipako, adhesive na sealant ni rahisi. Kizibio huziba kati ya nyuso mbili ambapo mipako hufunika na kulinda moja tu huku kiambatisho kikiweka nyuso mbili pamoja. Kizibaji ni kama kibandiko kinapotumika katika ukaushaji wa miundo au ukaushaji usio na maboksi, hata hivyo, bado hufanya kazi ya kuziba viambatisho viwili pamoja na kuviweka pamoja.
Kemia ya Msingi
Silicone sealant katika hali ambayo haijatibiwa kwa kawaida inaonekana kama kuweka nene au cream. Inapokaribia hewa, vikundi tendaji vya mwisho vya hidrolisisi ya silikoni ya polima (huitikia pamoja na maji) na kisha kuungana, ikitoa maji na kutengeneza minyororo mirefu ya polima ambayo huendelea kugusana hadi mwishowe ubandiko unageuka kuwa mpira wa kuvutia. Kikundi tendaji kwenye mwisho wa polima ya silicone hutoka kwa sehemu muhimu zaidi ya uundaji (bila kujumuisha polima yenyewe) ambayo ni crosslinker. Ni kiunganishi kinachoipa kitambulisho sifa zake bainifu ama moja kwa moja kama vile harufu na kasi ya uponyaji, au kwa njia isiyo ya moja kwa moja kama vile rangi, kushikana, n.k. kwa sababu ya malighafi nyinginezo ambazo zinaweza kutumika na mifumo mahususi ya viunganishi kama vile vijazaji na viboreshaji vya kuunganishwa. . Kuchagua crosslinker sahihi ni muhimu kwa kuamua mali ya mwisho ya sealant.
Aina za Uponyaji
Kuna mifumo kadhaa ya uponyaji.
1) Acetoksi (harufu ya siki ya tindikali)
2) Oxime
3) Alkoxy
4) Benzamide
5) Amine
6) Aminoksi
Oximes, alkoxies na benzamides (inayotumiwa zaidi Ulaya) ni mifumo inayoitwa neutral au isiyo ya asidi. Mifumo ya amini na aminoksi ina harufu ya amonia na kwa kawaida hutumiwa zaidi katika maeneo ya magari na viwanda au maombi maalum ya ujenzi wa nje.
Malighafi
Michanganyiko inajumuisha vijenzi kadhaa tofauti, vingine vikiwa vya hiari, kutegemea matumizi yaliyokusudiwa.
Malighafi muhimu pekee ni polima tendaji na crosslinker. Hata hivyo, vichungi, vikuzaji vya kujitoa, polima na vichocheo visivyo na tendaji (plastiki) na vichocheo huongezwa karibu kila mara. Kwa kuongezea, viungio vingine vingi vinaweza kutumika kama vile vibandiko vya rangi, viua ukungu, vizuia moto, na vidhibiti joto.
Miundo ya Msingi
Ujenzi wa kawaida wa oxime au uundaji wa sealant ya DIY utaonekana kama kitu kama hiki:
| % | ||
| Polydimethylsiloxane, OH ilikomesha 50,000cps | 65.9 | Polima |
| Polydimethylsiloxane, trimethylterminated,1000cps | 20 | Plastiki |
| Methyltrioximinosilane | 5 | Crosslinker |
| Aminopropyltriethoxysilane | 1 | Mkuzaji wa kujitoa |
| 150 sq.m/g eneo la uso wa silika yenye mafusho | 8 | Kijazaji |
| Dibutyltin hupunguza | 0.1 | Kichocheo |
| Jumla | 100 |
Sifa za Kimwili
Tabia za kawaida za kimwili ni pamoja na:
| Kurefusha (%) | 550 |
| Nguvu ya Mkazo (MPa) | 1.9 |
| Modulus katika Elongation 100 (MPa) | 0.4 |
| Shore A Ugumu | 22 |
| Ngozi kwa Muda (dakika) | 10 |
| Muda Bila Malipo (dakika) | 60 |
| Muda wa Kukwaruza (dakika) | 120 |
| Kupitia Tiba (mm katika masaa 24) | 2 |
Michanganyiko inayotumia viunganishi vingine itaonekana kuwa sawa labda ikitofautiana katika kiwango cha kiunganishi, aina ya kikuzaji cha wambiso na vichocheo vya kuponya. Sifa zao za kimaumbile zitatofautiana kidogo isipokuwa viendelezi vya mnyororo vinahusika. Mifumo mingine haiwezi kufanywa kwa urahisi isipokuwa kiasi kikubwa cha kichungi cha chaki kinatumika. Aina hizi za uundaji kwa hakika haziwezi kuzalishwa katika aina ya wazi au inayong'aa.
Kukuza Vifunga
Kuna hatua 3 za kutengeneza sealant mpya.
1) Dhana, uzalishaji na upimaji katika maabara - viwango vidogo sana
Hapa, mkemia wa maabara ana mawazo mapya na kwa kawaida huanza na bechi ya mkono ya takriban gramu 100 za sealant ili tu kuona jinsi inavyoponya na aina gani ya mpira hutolewa. Sasa kuna mashine mpya inayopatikana "The Hauschild Speed Mix" kutoka kwa FlackTek Inc. Mashine hii maalumu ni bora kwa kuchanganya bati hizi ndogo za 100g kwa sekunde huku ukitoa hewa. Hii ni muhimu kwa kuwa sasa inaruhusu msanidi programu kujaribu sifa halisi za bati hizi ndogo. Silika yenye mafusho au vichungi vingine kama vile chaki zilizonyeshwa zinaweza kuchanganywa kwenye silikoni baada ya sekunde 8 hivi. Kuondoa hewa huchukua kama sekunde 20-25. Mashine hufanya kazi kwa njia ya utaratibu wa centrifuge wa ulinganifu wa pande mbili ambao kimsingi hutumia chembe zenyewe kama mikono yao ya kuchanganya. Ukubwa wa juu wa mchanganyiko ni gramu 100 na aina kadhaa za vikombe zinapatikana ikiwa ni pamoja na zinazoweza kutumika, ambayo inamaanisha hakuna kusafisha kabisa.
Muhimu katika mchakato wa uundaji sio tu aina za viungo, lakini pia utaratibu wa kuongeza na kuchanganya nyakati. Kwa kawaida kutengwa au kuondolewa kwa hewa ni muhimu ili kuruhusu bidhaa kuwa na maisha ya rafu, kwani Bubbles za hewa zina unyevu ambayo itasababisha sealant kuponya kutoka ndani.
Mara baada ya duka la dawa kupata aina ya sealant ambayo inahitajika kwa ajili ya matumizi yake mizani maalum hadi robo 1 ya sayari mixer ambayo inaweza kuzalisha kuhusu 3-4 ndogo 110 ml (3oz) zilizopo. Hii ni nyenzo ya kutosha kwa ajili ya majaribio ya awali ya maisha ya rafu na mtihani wa kujitoa pamoja na mahitaji mengine yoyote maalum.
Kisha anaweza kwenda kwa mashine ya galoni 1 au 2 ili kutoa mirija ya oz 8-12 10 kwa majaribio zaidi ya kina na sampuli za wateja. Sealant hutolewa kutoka kwenye sufuria kupitia silinda ya chuma hadi kwenye cartridge ambayo inafaa juu ya silinda ya ufungaji. Kufuatia vipimo hivi, yuko tayari kwa kuongeza.
2) Kuongeza na kurekebisha viwango vya wastani
Katika kuongeza kiwango, uundaji wa maabara sasa hutolewa kwenye mashine kubwa zaidi kwa kawaida katika safu ya 100-200kg au takriban ngoma. Hatua hii ina malengo makuu mawili
a) kuona kama kuna mabadiliko yoyote muhimu kati ya saizi ya pauni 4 na saizi hii kubwa ambayo inaweza kutokana na viwango vya mchanganyiko na mtawanyiko, viwango vya athari na viwango tofauti vya mchanganyiko, na
b) kutoa nyenzo za kutosha kuiga wateja watarajiwa na kupata majibu halisi ya kazini.
Mashine hii ya galoni 50 pia ni muhimu sana kwa bidhaa za viwandani wakati kiasi cha chini au rangi maalum zinahitajika na takriban tu ngoma moja ya kila aina inahitaji kuzalishwa kwa wakati mmoja.
Kuna aina kadhaa za mashine za kuchanganya. Wawili wanaotumiwa zaidi ni wachanganyaji wa sayari (kama inavyoonyeshwa hapo juu) na wasambazaji wa kasi ya juu. Sayari ni nzuri kwa mchanganyiko wa mnato wa juu ilhali kisambazaji hufanya vyema zaidi katika mifumo ya chini ya mnato inayoweza kutiririka. Katika viunga vya kawaida vya ujenzi, mashine yoyote inaweza kutumika mradi tu mtu azingatie wakati wa kuchanganya na uwezekano wa uzalishaji wa joto wa kisambaza kasi cha juu.
3) Kiasi kamili cha uzalishaji
Uzalishaji wa mwisho, ambao unaweza kuwa bechi au unaoendelea, tunatumai utatoa tena uundaji wa mwisho kutoka kwa hatua ya kuongeza kiwango. Kawaida, kiasi kidogo (batches 2 au 3 au masaa 1-2 ya kuendelea) ya nyenzo hutolewa kwanza katika vifaa vya uzalishaji na kuangaliwa kabla ya uzalishaji wa kawaida.
Upimaji -Nini na Jinsi ya Kupima.
Nini
Sifa za Kimwili-Kurefusha, Nguvu ya Mkazo na Moduli
Kujitoa kwa substrate inayofaa
Maisha ya Rafu-yote yameharakishwa na kwa joto la kawaida
Tibu Viwango-Ngozi baada ya muda, Tack muda wa bure, Muda Mkwaruzo na Kupitia tiba, Rangi Joto Utulivu au utulivu katika maji mbalimbali kama vile mafuta.
Kwa kuongeza, mali nyingine muhimu huangaliwa au kuzingatiwa: uthabiti, harufu ya chini, kutu na kuonekana kwa ujumla.
Jinsi gani
Karatasi ya sealant hutolewa nje na kushoto ili kutibu kwa wiki. Kisha kengele bubu maalum hukatwa na kuwekwa ndani ya Kipima Tensile ili kupima sifa za kimwili kama vile urefu, moduli na nguvu ya mkazo. Pia hutumika kupima nguvu za mshikamano/mshikamano kwenye sampuli zilizotayarishwa maalum. Vipimo rahisi vya kushikamana vya ndiyo-hapana hufanywa kwa kuvuta shanga za nyenzo zilizowekwa kwenye substrates zinazohusika.
Mita ya Shore-A hupima ugumu wa mpira. Kifaa hiki kinaonekana kama uzito na kipimo chenye ncha inayobonyeza kwenye sampuli iliyopona. Kadiri uhakika unavyopenya kwenye mpira, ndivyo mpira unavyokuwa laini na ndivyo thamani inavyopungua. Sealant ya kawaida ya ujenzi itakuwa katika safu ya 15-35.
Ngozi kwa nyakati, nyakati za bure na vipimo vingine maalum vya ngozi hufanywa kwa kidole au kwa karatasi za plastiki zilizo na uzani. Muda kabla ya plastiki kuondolewa kwa usafi hupimwa.
Kwa maisha ya rafu, mirija ya sealant huzeeka kwenye halijoto ya kawaida (ambayo kwa kawaida huchukua mwaka 1 kuthibitisha maisha ya rafu ya mwaka 1) au kwa halijoto ya juu, ya kawaida 50℃ kwa wiki 1,3,5,7 n.k. Kufuatia kuzeeka. mchakato (bomba kuruhusiwa baridi katika kesi ya kasi), nyenzo ni extruded kutoka tube na inayotolewa ndani ya karatasi ambapo inaruhusiwa kuponya. Sifa za kimaumbile za mpira ulioundwa kwenye karatasi hizi hujaribiwa kama hapo awali. Sifa hizi basi hulinganishwa na zile za nyenzo mpya zilizochanganywa ili kuamua maisha ya rafu inayofaa.
Maelezo mahususi ya kina ya majaribio mengi yanayohitajika yanaweza kupatikana katika kitabu cha ASTM.
Baadhi ya Vidokezo vya Mwisho
Silicone za sehemu moja ni sealants za ubora zaidi zinazopatikana. Wana vikwazo na ikiwa mahitaji maalum yanahitajika wanaweza kuendelezwa maalum.
Ni muhimu kuhakikisha kuwa malighafi yote ni kavu iwezekanavyo, uundaji ni thabiti na kwamba hewa hutolewa katika mchakato wa uzalishaji.
Kuunda na kujaribu kimsingi ni mchakato sawa kwa sehemu yoyote ya muhuri bila kujali aina - hakikisha kuwa umeangalia kila kitu kinachowezekana kabla ya kuanza kutengeneza viwango vya uzalishaji na kwamba una ufahamu wazi wa mahitaji ya programu.
Kulingana na mahitaji ya maombi, kemia sahihi ya tiba inaweza kuchaguliwa. Kwa mfano, ikiwa silicone imechaguliwa na harufu, kutu na kujitoa hazizingatiwi kuwa muhimu lakini gharama ya chini inahitajika, basi acetoxy ndiyo njia ya kwenda. Walakini, ikiwa sehemu za chuma ambazo zinaweza kuwa na kutu zinahusika au kushikamana maalum kwa plastiki inahitajika kwa rangi ya kipekee ya glossy basi unahitaji oxime.
[1] Dale Flackett. Mchanganyiko wa Silicon: Silanes na Silicones [M]. Gelest Inc: 433-439
* Picha kutoka kwa OLIVIA Silicone Sealant
Muda wa posta: Mar-31-2024
